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蔬菜巴氏杀菌机
一、产品应用
蔬菜巴氏杀菌机采用巴氏杀菌法,对各类包装产品蔬菜或罐装食品通过温度自动调节,将杀菌槽中的热水温度控制在80-90摄氏度之间,即能起到杀菌效果,又能保证蛋白质等营养成份不在较大温度范围内波动,保持食品原有的品质,达到对食品不加防腐剂和添加剂,而延长保质期,从而保护了人们的生命健康。同时对杀菌后的物品通过能却水进行冷却并用强风将包装 物表面吹干后包装入库可延长食品储藏期。
二、流程简述
巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线,在通过对于温度的检测准确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热,和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
三、发展历程
早在1935年,赞得汉森就开始制造隧道式巴氏杀菌机。由于赞德汉森在数十年来不断开发出新的杀菌技术结果。既满足外部市场的需求,又重视自身机型的研制,这样就促进了赞德汉森杀菌机的发展,当今的巴氏杀菌机就像是一次飞跃,下面就是这几个发展步骤:
1989年:首台通过一台个人电脑运行的实时巴氏杀菌单位控制。
1994年:集中热交换器供给系统———单个热交换器概念。
1997年:底槽式巴氏杀菌机———新一代赞德汉森的隧道式巴氏杀菌机。
1996年下半年,首台底槽式杀菌机开始组装(正式投入运行是在1997年的6月)。它开创了巴氏杀菌机的全新结构,将区域水量减少到低点,所配备的缓冲系统优化了冷能和热能的配置,并且不使用任何阀件。底槽式杀菌机的原理体现出了单个热交换器概念,并使集中热交换器供给系统得到充分的利用。这种设计是基于通用于模块式结构,采用标准的制造方法,也可以对个别的区域进行调整,这种既规范又灵活的特性不仅对赞德汉森,而且对用户都是大为有益的,缩短了制造、交货和安装的时间。底槽式巴氏杀菌机是集中热交换供给系统的主体机型,并可以充分显示出巴氏杀菌单位控制的优异性能———所有的理论指标在这里均已达到。只有在没有其他可能性的情况下,才使用溢流系统中的净水,这样,与传统的巴氏杀菌机相比较,就可以减少35%~40%的用水量。底槽式巴氏杀菌机使用一条自动过滤带取代了传统的手动双筛,这既加强了机器的强度,又简化了机器的结构。

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