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巴氏杀菌机之巴氏杀菌工艺

来源:www.wflxbjgs.com 发布时间:2021/10/20 11:43:57
大家好,本期小编给大家带来新的内容牛乳中除包含水、乳脂、蛋白质、乳糖、矿物质外,还包括:杂草,气体,体细胞,微生物等。巴氏杀菌机热加工是杀灭牛乳中致病微生物的有效途径,杀菌过程包括巴氏杀菌和UHT(温瞬时灭菌)。巴氏杀菌同时能钝化酶的活性,以免成品产生脂肪水解、酶促褐变等不良现象。巴氏杀菌一般采用72-75℃,时间15-20秒,厂家可购买成套巴氏杀菌机或购买设备后组装。其他食品、饮料、啤酒等也会采用巴氏杀菌工艺。
酶是一种特殊的蛋白质或RNA,牛乳中的酶来源于母体或微生物代谢,这里只介绍影响牛乳品质的酶。牛乳中过氧化物酶在80℃保持数秒即可失活,可以判断巴氏杀菌是否超过80℃。细菌代谢会产生过氧化氢酶,可用来判断是否来自健康奶牛。脂肪酶能使乳脂水解,而且极耐热。巴氏杀菌工艺多种多样,我做过的最简单的巴氏杀菌工艺为:某植脂末生产前处理过程,物料经过混料,均质后,直接通过两台刮板式换热器加热至120℃左右,保持10s后进入喷雾干燥塔喷粉。但是一般情况下,乳品生产厂家有不同的产品,工艺会复杂许多。牛奶从暂存罐泵入巴氏杀菌机。首先,牛奶进入平衡缸,防止流量过大或过小,打破热量平衡。通过第一级换热器加热到50-65℃,温度对均质优劣有明显的影响,温度太低会使脂肪球形成奶油颗粒,温度太高,会使牛乳中盐类沉淀,并使游离脂肪酸损失。而实际上经过一级加热后也可以进碟片式离心分离机。从均质机/分离机返回的牛乳经过三级加热后,在保持管内保持30s左右。再经过三级降温,降温到4℃,送至暂存罐。由于压降,需在保持管后用泵增压。

 

奶粉生产时,三级加热后进入浓缩塔,浓缩主要为了便于后续加工处理,提高生产能力;通过蒸发可使含水率降至36%-50%,可以节能,因为蒸发比干燥处理去除相同水分所需能量少只要你勇敢地说出再见,生活一定会赐予你一个新的开始美好的时光总是如此短暂又到了跟大家说再见的时候了我们下期再见。